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热收缩带的防腐要求

点击次数:   更新时间:21/04/21 10:09:04     来源:www.xfrsbz.com.cn关闭分    享:
  根据调查统计,在我国管道事故中,腐蚀造成的破坏约占3O%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次 /年, 更换管道数量400公里/年。因此,为热收缩带做好防腐工作是十分重要的。那么,热收缩带都有哪些防腐要求呢?
  一、钢管连接施工的一般要求

  补口前,需要清理补口部位,清除环焊缝周围的毛刺、焊渣、污垢、油污和杂物。接头表面应进行除锈处理,表面除锈处理质量应达到GB/8923《涂装前钢材表面除锈等级及除锈等级》中规定的SA  2.5 ~ SA  3.0。喷砂或电动工具可以用来除锈。接缝处的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。坡口处理应在其端部进行。倾斜角不得超过30度。然后,应使用火焰加热器对接头零件进行预热。防腐热收缩带与聚乙烯防腐涂层的重叠宽度不应小于1毫米。如果湿度高于85%或下雨或下雪,应停止施工。

  二、施工后质量检查

  1、防腐热收缩带或缠绕带的质量检验接缝涂层的外观应逐个为检查。防腐热收缩带或缠绕带的表面应光滑、平整、无褶皱、无气泡。两端的倾斜角应与热收缩套管紧密相连。表面不得有缝隙和碳化。热熔胶应在热收缩带的圆周方向均匀溢出。应使用火花检漏仪在接缝处逐个进行针孔检查。检漏电压15Kv。如有针孔,应重新修复。防腐热收缩带的附着力应符合要求,管体温度在25-5度左右时,剥离强度不小于50N/cm。

热收缩带

  2、防腐层质量检验
  热收缩带防腐涂层(底漆)的质量主要是检漏。当涂层完全固化并冷却至环境温度时,检测每个接缝。采用火花检测仪的检测电压为普通级2Kv,强化级2.5Kv,测试头与涂层接触时以0.2m/s左右的速度移动。
  以上就是本期关于热收缩带的防腐要求的全部内容了。随着国民经济的快速发展,我国对能源的需求越来越大,长距离输油、输气管道工程和城市燃气管网建设越来越多。“十五”期间,长输油气管道工程将超过2万公里,城市燃气管网工程将近3万公里。如今,该产品的需求超过300亿元,国内合格生产企业少。热缩带在埋地输油管道防腐中的应用前景十分广阔。
小编:Chihiro

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